鋼廠高爐內襯1200度用耐火磚，有粘土磚、高鋁磚等等，主要看部位，是否需要有耐磨、抗侵蝕、低蠕變、抗剝落等要求。
煉鐵高爐內襯結構和原理
爐體分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸和爐底等部分。其中喉、腰、爐膛為空心圓柱體，軸、腹為頂小底大的截頂空心錐體，爐底為圓柱體。
高爐作為煉鐵的主要設備，高爐具有產量大、生產效率高、成本低等優點。
熔煉過程中存在物理化學變化的復雜性。從高爐爐頂加入煉鐵原料，經過預熱、鐵氧化物還原熔化、鐵與渣下滴流分離、焦炭燃燒、煤氣生成等工序，得到生鐵。熔煉過程在較高溫度下連續進行。
在高爐各部位的工作溫度：爐底、爐缸、爐腹、爐腰、爐身上各600~800℃，爐缸、爐腹、爐腰各400~1800℃。
爐內型逐漸向矮化方向發展。爐體的內襯結構和耐火材料的使用，也在不斷地探索和發展。近年來，較多采用的引進技術是爐底、爐缸爐村結構，主要是日本大炭塊、美國UCAR公司的大炭塊加熱壓小炭磚結構和以法國SAVOIE公司為代表的西歐大炭塊加陶瓷杯結構；由于所采用的冷卻設備不同，爐底以上爐襯結構也有很大差別。
高爐用耐火磚
高爐爐身用耐火磚。
優良的抗渣性、抗堿性、耐磨性好的優質粘土磚，高鋁磚，剛玉磚和硅碳磚。
高爐爐腹用耐火磚。
以往主要是用高鋁耐火磚和剛玉耐火磚砌筑，而現在則多用碳化硅制品。粘土耐火磚或硅線石耐火磚廣泛用于爐腹包括風口區域。近年來已改為耐堿性好、強度高的碳化硅耐火磚和碳化硅風口復合磚。
高爐風口與耐火磚相結合。
風門式高爐耐火磚有：剛玉一莫來石磚、莫來石磚、粘土磚。
爐喉通常使用性能優良的粘土耐火磚和高密度的高鋁磚，但該磚壽命短，因此也采用耐磨、耐沖擊的鑄鋼保護板，即爐喉鋼。爐喉也可以內襯粘土耐火磚或耐火澆注料，或碳化硅磚。對爐喉及護板以下部位、直吹管和煤氣提升管等部位，可用噴涂的方法進行修補。對于新建高爐，上述部位也可以噴涂內襯，施工效率高，質量好。
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