二級高鋁耐火磚分為標準級別（70鋁含量）和普通級別（65鋁含量），比重也有差別，一噸有238-250塊。
什么是高鋁磚
以高鋁礬土為主要原料生產高鋁磚，標準尺寸230*114*65mm。加入軟粘土作粘結劑，成型后，在約1500℃高溫下燒成。根據Al2O3的含量，將其分為三個等級：Al2O3含量大于75%為一級高鋁磚，Al2O3含量60%~75%為二級高鋁磚，Al2O3含量48%~60%為三級高鋁磚。荷重軟化溫度不低于1400~1530℃。
二級高鋁耐火磚理化指標
產品特性
高鋁磚中含Al2O3較多，與中性耐火材料相近，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于含SiO2，因此其抗堿性渣的能力比抗酸性渣稍弱。另外，高鋁產品的抗渣性與其在渣中的穩定性密切相關。一般來說，氣孔率較低的制品經高壓成型后再經高溫燒成，抗渣性能較好。
優勢
(1)耐火性能。高鋁質磚比粘土磚和半硅質磚耐火程度高，達到1750~1790℃，是一種高級耐火材料。
二、荷重軟化溫度。由于高鋁產品Al2O3含量高，雜質少，形成易熔性較低的玻璃體，因此荷重軟化溫度比粘土磚要高，高鋁產品的荷重軟化溫度一般在1420~1550度之間。但是，由于莫來石的結晶未形成網狀組織，因此荷重軟化的溫度仍然沒有硅磚高。
三、防渣能力。高鋁磚中含有較多的Al2O3，接近中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于含有SiO2，所以其抗堿性渣的能力要比抗酸性渣弱一些。
(4)抗化學侵蝕的能力。高鋁耐火制品對酸性或堿性渣、金屬液的腐蝕及氧化還原反應均良好，且隨著含AL2O3量的增加，有害雜質的含量降低而增強。
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