增碳劑煅燒爐是充分利用材料在煅燒過程中逸出的揮發物，并補充部分煤氣，在火道內燃燒，對材料間接加熱的一種爐子，煅燒時火道溫度可達到1300~1380℃。燃燒的溫度可達1500℃,因此煅燒罐和火道的砌體要經受1300℃以上的高溫作用，推薦使用硅磚、莫來石磚。
增碳劑煅燒爐內襯同時還受到裝、出材料時，對罐壁的摩擦和撞擊，燃燒時氣體的沖刷和滲透以及低熔點鹽類熔渣的侵蝕作用。
燒結莫來石磚耐火度在1850度左右，生產工藝與高鋁耐火磚的生產工藝相似。采用合成莫來石熟料為顆粒料，細粉為合成莫來石熟料，或采用白剛玉、石英粉以及純凈粘土配制成相當于莫來石組成的混合細粉。將顆粒料和細粉按比例配合，常用配比為：顆粒料45％～55％，細粉(＜0.088mm)55％～45％。均勻混合后，高壓成型。燒成溫度為1550～1600℃。當采用電熔合成莫來石熟料為顆粒料時，其燒成溫度應大于1700℃。
莫來石磚中通常含有TiO2、Fe2O3、CaO、MgO、K2O和Na2O等雜質氧化物，天然原料生產的莫來石中的雜質含量要比人工合成原料高。
這些雜質氧化物在莫來石中起熔劑作用，降低熔液的形成溫度和粘度，增大液相的生成量，提高熔液對固相的溶解速度和溶解數量，但各雜質氧化物所起的作用強弱程度不同，其中以K2O和Na2O對液相形成溫度影響大，K2O和Na2O分別使其無變量點溫度降低513～724℃，同時還起分解莫來石的作用。在這些雜質氧化物中，TiO2的影響小，僅使無變量點溫度降低101～107℃。
當TiO2含量較少時，除了部分固溶于莫來石中形成有限固溶體，促進莫來石生成和晶體發育長大外，還有部分在高溫下進入液相形成玻璃體。高溫下Fe2O3在莫來石和剛玉中有一定固溶度，形成有限固溶體。它在剛玉中的固溶度較在莫來石中的高，由于固溶體的形成，使莫來石和剛玉的晶格長大。
0條評論
網友評論僅供其表達個人看法，并不表明本站立場。